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TBM-Schildantriebsfräser Ringe/Tunnelscheibe Scheiben Fräseroberfläche überlagerndes Schweißen Wolframkarbidfräser Schneidringe

TBM-Schildantriebsfräser Ringe/Tunnelscheibe Scheiben Fräseroberfläche überlagerndes Schweißen Wolframkarbidfräser Schneidringe

Wir sind professionelle TBM-Schildantriebsschneider, Ringe/Tunnelscheiben, Scheibenschneider, Oberflächenschweißung, Wol
AKTIE

Beschreibung

Basisinformation
Modell Nr.TBM-Schildantriebsfräserringe
VerarbeitungsobjektMetall
FormstilSchmieden
FormtechnikSchmieden
AnwendungMaschinenteile
MaterialSS
WärmebehandlungAbschrecken
OberflächenbehandlungPolieren
Schmiedetoleranz+/-0,5 mm
StandardAISI
ZertifizierungCE
Materialqualität der geschmiedeten RingeF61
TransportpaketKistenverpackung mit Holz- oder Stahlrahmen
SpezifikationCE
WarenzeichenLY
HerkunftJiangyin
HS-Code722840000
Produktionskapazität5000 Tonnen/Jahr
Produktbeschreibung
Wir sind professionelle TBM-Schildantriebsschneider, Ringe/Tunnelscheiben, Scheibenschneider, Oberflächenschweißung, Wolframkarbidschneider, Schneidringe, Fabrik aus China

Unsere Schneidringe werden aus Standardstahl, Hochleistungsstahl und H13-Werkzeugstahl mit Standardprofil oder Hartbeschichtungsprofil in unterschiedlicher Härte hergestellt, um verschiedenen geologischen Bedingungen wie Sandstein, Konglomeraten, Kalkstein, Marmor, Quarzit, Basalt, Diorit und Granit gerecht zu werden.
Sie gelten für Sand, Kalkstein, Dolomit, Kimestone, Kondensat, wie Granit, von weichem Gestein bis zu hartem Gestein, alle Gesteine. Und sie sind für Tunnelbohrmaschinen von Herrenknecht, Mitsubishi, Wirth, Komatsu und Robbins geeignet. Wir können auch nach Kundenzeichnungen oder Mustern produzieren
Es kann in Einzelscheibenschneider, Doppelscheibenschneider und Mehrscheibenschneider unterteilt werden. Die äußeren Schneidringe können in Standard-Schneidringe, Breitscheiben-Schneidringe, Hochleistungs-Schneidringe, Oberflächenschweiß-Schneidringe, Schneidringe mit Hartmetallknopf usw. unterteilt werden.

Das Material der Schneidringe kann je nach Arbeitsbedingungen im Tunnel ausgewählt werden
TBM-Schneidringe müssen äußerst verschleißfest und robust sein, da sie als Schlüsselkomponente für den Vortrieb dienen.
Standard-Fräsringe sind aus legiertem Werkzeugstahl geschmiedet und auf HRC56–58 wärmebehandelt, mit einem idealen Gleichgewicht zwischen Härte und Zähigkeit, wodurch sie für weiche Böden bis gemischte Böden geeignet sind.
Hochleistungsschneidringe sind aus legiertem Werkzeugstahl geschmiedet und speziell auf HRC57–59 wärmebehandelt, mit einem idealen Gleichgewicht zwischen Härte und Zähigkeit, um Kräuseln und Brüchen zu vermeiden, sodass sie für hartes und abrasives Gestein geeignet sind.
Fräsringe sind mit Wolframkarbidspitzen ausgestattet und für abrasive, aber nicht harte Böden geeignet. Die wellenförmige Beschaffenheit würde dem Fräser helfen, sich im Gestein mit geringer Festigkeit, aber Abrieb zu drehen, und flache Stellen vermeiden.
Die Fräsringe werden mit idealem Profil und Spitzenbreite hergestellt, normalerweise 13 mm bis 25 mm, je nach Bodenbeschaffenheit, um eine hohe Grableistung und lange Lebensdauer zu erreichen.
Unsere TBM-Schneidringe sind vollständig mit den Schneidringen von Herrenknecht, Palmieri, Robbins und Wirth austauschbar.

TBM shield driving cutter Rings/tunnel disc Disks cutter surface overlaying welding tungsten carbide Cutter Cutting rings

TBM shield driving cutter Rings/tunnel disc Disks cutter surface overlaying welding tungsten carbide Cutter Cutting rings

TBM shield driving cutter Rings/tunnel disc Disks cutter surface overlaying welding tungsten carbide Cutter Cutting rings

Wärmebehandlung:
Normalisiert / geglüht / abgeschreckt / angelassen
Oberflächenbehandlung:
Lackieren, Plattieren, Polieren, Schwarzoxid, transparentes Rostschutzöl
Qualitätskontrolle:
UT, MT, RT, PT, Prüfung der chemischen Zusammensetzung, Prüfung der mechanischen Eigenschaften usw.
Inspektion:
1, Rohstoffzertifikat (chemische Zusammensetzung des Materials) 2, Wärmebehandlungsblattbericht
3, Dimensionsprüfbericht 4, UT-Testbericht
Lieferzustand:
Warmgeschmiedet + grob bearbeitet (schwarze Oberfläche nach Q/T) + gedreht
Wettbewerbsvorteil:
Qualitätskontrolle und -management für den gesamten Produktionsprozess, einschließlich Barrenschmelzen, Schmieden, Wärmebehandlung, Bearbeitung und strenge Endkontrolle vor der Lieferung.
Ausgezeichnete Produktqualität und Service, wettbewerbsfähiger Preis, „pünktliche“ Lieferung

TBM shield driving cutter Rings/tunnel disc Disks cutter surface overlaying welding tungsten carbide Cutter Cutting rings

 


Name und Beschreibung

Kapazität

Menge

3600Thydraulische Presse

Max. Einzelschmiedestück aus 18T

1

2000T hydraulische Presse

Max. Einzelschmiedestück aus 9T

2

800 hydraulische Presse

Max. Einzelschmieden in 5T

1

6T elektrischer Hydraulikhammer

Max. Einzelschmieden in 5T

1

3T elektrischer Hydraulikhammer

Max. Einzelschmieden in 3T

1

Lufthammer

Maximales Einzelschmieden von 250 kg bis 1000 kg

7

Schmiedemaschine

Max. Einzelschmieden von 20T-5T

7

Wärmebehandlungsofen

Max.8000*5000*1500mm

11

CNC-Bohrmaschine

Max. 5000 mm

2

Vertikaldrehmaschine

Von 1600 bis 5000 mm

60

Horizontale Drehmaschine

Max. 5000 mm

70

Bandsägemaschine

260–1300 mm

36

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